FRAISAGE
SERVICE DE
FRAISAGE CNC
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et vous recevrez rapidement la cotation.
Capacités de fraisage CNC
disponibles chez Dekide
Les centres de fraisage CNC permettent de fabriquer des pièces de haute précision
et de grande qualité pour répondre aux conditions les plus exigeantes
DIMENSIONS MAXIMALES
1500x2500x8500 mm
POIDS MAXIMAL
20 Tn
ÉPAISSEUR
À partir de 0,2 mm
LOT
À partir d’une pièce jusqu’à des séries
Pièces fabriquées par
fraisage CNC chez Dekide
Avez-vous besoins d’une pièce ?
Prix compétitifs
Excellents délais de livraison
Des prototypes aux séries
Fraisage
CNC
Qu’est-ce que le fraisage CNC ?
C’est un procédé qui consiste à couper de la matière avec un outil rotatif pouvant avoir une ou plusieurs arrêtes. Cette coupe de matière est réalisée en combinant la rotation de l’outil de coupe et le déplacement, soit de l’outil lui-même soit de la pièce à travailler. Selon le type de machine, ce sera la table, l’outil ou la combinaison des deux qui se déplaceront.
Les géométries des pièces réalisées par fraisage sont beaucoup plus variées et peuvent être plus complexes que celles réalisés par tournage.
Les types de fraiseuses
pour le fraisage CNC
Les types de fraiseuses cnc les plus courants sont les suivants La géométrie de la pièce indique laquelle est la plus adaptée.
Verticale
Fraiseuse CNC verticale
Dans ces fraiseuses, l’axe de la broche est orienté verticalement, perpendiculaire à la table de travail. Les fraises de coupe sont montées sur la broche et tournent sur son axe. En général, la broche ou la table peuvent se déplacer à la verticale, ce qui permet d’approfondir la coupe.
Horizontale
Fraiseuse CNC horizontale
Dans ces machines, l’outil de coupe est monté sur un axe horizontal actionné par la tête de l’appareil. Ces machines conviennent pour réaliser des opérations de rainurage avec des formes ou des profils différents.
Dans certains cas, elles disposent d’une table rotative qui permet de tourner la pièce, elles sont connues sous le nom d’aléseuse. Les fraiseuses horizontales conviennent parfaitement à l’usinage de précision de pièce plus volumineuses.
Universelle
Fraiseuse CNC universelle
La fraiseuse universelle se distingue des deux précédents par sa possibilité de s’accoupler aux deux axes. C’est-à-dire que l’on peut placer le chariot qui tourne autour de l’axe vertical et la fraise se trouve à l’axe horizontal. Ces fraiseuses apportent un niveau élevé d’adaptabilité et de contrôle.
Centre d’usinage
Centre d’usinage
Un centre d’usinage pourrait être considéré comme une fraiseuse CNC mais ils présentent quelques différences. Un centre d’usinage est une machine avec de grands composants d’automatisation. Les tours de la broche, dans un centre d’usinage, sont plus grands, ils sont donc plus rapides. De plus, dans la plupart des cas le changement d’outil est automatique. Ce sont des machines parfaitement adaptées pour de petites pièces et des travaux en série.
À pont
Fraiseuse CNC à pont
Dans ce type de fraiseuse, au lieu que ce soit la table, c’est l’outil qui bouge avec une structure semblable à un pont roulant. Ce type de fraiseuses est notamment utilisé pour usiner des pièces de grande taille.
Opérations auxiliaires
pour le fraisage CNC
CERTAINES DES PIÈCES FABRIQUÉES CHEZ DEKIDE
ONT BESOIN D’OPÉRATIONS AUXILIAIRES POUR
ÊTRE CONFORMES AUX EXIGENCES DU CLIENT
Rectification
La rectification meulage est un procédé qui enlève des matériaux dans lequel un outil appelé meule enlève des copeaux courts et fins pour obtenir des surfaces avec un degré de finition de surface, d’exactitude d’une forme géométrique et de précision dimensionnelle souvent supérieurs à ceux que l’on obtient par d’autres procédés d’usinage.
Taillage
Il s’agit du procédé d’usinage CNC utilisé pour créer des dents sur des éléments usinés au préalable grâce au procédé de tournage dans le cas d’éléments de révolution ou le fraisage pour les composants de non révolution. Cette technique d’enlèvement par copeaux permet de créer des formes de dents sur la surface traitée. Ce procédé est couramment utilisé dans la fabrication d’engrenages et de fermetures à glissière.
Polygonage
Il s’agit du procédé d’usinage par enlèvement de copeaux dans lequel l’outil usine grâce au mouvement rectiligne alternatif d’avancement et de recul sur des pièces fixées sur la table de la machine. Il rend possible l’usinage de surfaces plates parallèles au sens de la coupe.
Autres opérations
En plus des opérations d’usinage mentionnées, il existe des opérations auxiliaires très utilisées dans le processus de fabrication par usinage des pièces, telles que le perçage, le taraudage ou le sciage.
Matériaux, traitements
et tolérances
Matériaux disponibles
l’usinage CNC
Voici les matières d’usinage CNC les plus courants chez Dekide. Si vous souhaitez en savoir davantage et connaître leurs caractéristiques, entrez dans notre section matériaux.
Traitements et finitions
de surface
Les traitements et les finitions de surface s’appliquent après l’usinage et peuvent faire changer l’apparence, la rugosité de la superficie, la dureté et la résistance chimique des pièces produites.
Tolérances pour
usinage CNC
Histoires de succès
L’exemple nº 1
Pièce mécano-soudée
Client INGÉNIERIE
Secteur FERROVIAIRE
Quantité 3 UNITÉS
Matériau ACIER
LE CAS
Un bureau d’ingénieurs a conçu des outillages d’élévation pour un client du secteur ferroviaire. Ce sont des pièces mécano-soudées qui serviront à manipuler des pièces lourdes, les exigences de qualité sont donc élevées.
Leur fournisseur habituel de fabrication traversait une période de surcharge de travail et ne pouvait entreprendre le travail dans les délais dont le bureau d’ingénieurs a besoin. De plus, cette pièce devait subir différents procédés de fabrication (laser, oxycoupage, soudage, usinage et peinture).
LA SOLUTION
En un mois, Dekide a réussi à fournir les pièces entièrement terminées et à un prix très compétitif.
L’exemple nº 2
Douilles
Client ACIÉRIE
Secteur MÉTALLURGIE
Quantité 500 UNITÉS
Matériau BRONZE
LE CAS
Une aciérie située dans le nord de l’Espagne, très souvent sous-traitant pour la fabrication de douilles en bronze. Ces pièces s’usent fréquemment, leur achat est donc récurrent et se fait par lots de 500 unités. En raison de la forte consommation de ce type de pièces, le service des achats décida de chercher un fournisseur moins cher.
LA SOLUTION
Après analyse des pièces, Dekide fit une offre sur ce composant 20% en dessous de ce que l’aciérie payait habituellement. Dekide dispose de son propre dépôt, il a donc proposé un buffer de stock dans ses propres installations afin d’éviter d’éventuelles ruptures de stock.
L’exemple nº 3
Pièce d’usinage de précision
Client ENSEIGNANTS ET ÉTUDIANTS
Secteur ÉDUCATION
Quantité 1 UNITÉ
Acier allié (F-1252)
LE CAS
Un groupe de professeurs et d’étudiants en ingénierie ont réalisé un projet dans lequel ils ont conçu une pièce en acier allié qui sera exposée à des tensions de travail très exigeantes. Afin d’étudier leur faisabilité, ils souhaitent en fabriquer un prototype et lui faire subir des tests mécaniques. C’est une pièce de précision à géométrie complexe. Seul un fournisseur disposant de machines spéciales et d’une expérience dans l’usinage de précision peut garantir sa fabrication.
LA SOLUTION
Un des étudiant a connu Dekide à travers les réseaux sociaux et demandé un devis sur notre site web. Ils ont reçu la cotation de l’offre en moins de 48 heures et au bout de 14 jours ouvrés, la pièce se trouvait dans l’université. Après les tests et une amélioration de la conception, cette équipe universitaire a décidé de faire fabriquer 5 unités supplémentaires.
Des prototypes
à la production
en série
AVEC LA CONFIANCE DE CLIENTS TELS QUE…
