CNC-BEARBEITUNG
CNC
BEARBEITUNG
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ein Angebot zu.
Bei Dekide verfügbare
CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten
Bei Dekide bieten wir Dienstleistungen für die wichtigsten Arten
der CNC-Bearbeitung an: Fräsen und Drehen.
FRÄSSERVICE
DREHSERVICE
FRÄSSERVICE
DREHSERVICE
Wettbewerbsfähige Preise
Optimale Lieferzeiten
Vom Prototyp zur Serie
Von Dekides CNC-Bearbeitungsdienst
hergestellte Teile
Brauchen Sie auch welche?
Hilfsoperationen
für CNC-Bearbeitung
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DEN KUNDENANFORDERUNGEN ZU ENTSPRECHEN
Schleifen
Schleifen ist ein Verfahren zur Materialabtragung, bei dem ein Werkzeug, die so genannte Schleifscheibe, kurze, dünne Materialspäne abträgt, um Oberflächen mit einem bestimmten Finish, genauen geometrischen Formen und Maßgenauigkeit zu erzielen, die im Allgemeinen besser ist als bei anderen Bearbeitungsverfahren.
Wälzfräsen
Dieses CNC-Bearbeitungsverfahren dient der Herstellung von Zähnen auf Elementen, die zuvor durch Drehen (bei rotierenden Elementen) oder Fräsen (bei nicht rotierenden Komponenten) bearbeitet wurden. Dieses Fräsverfahren erzeugt Zahnformen auf der Oberfläche des Werkstücks. Dieses Verfahren wird häufig für die Herstellung von Zahnrädern und Zahnstangen verwendet.
Stossen
Hierbei handelt es sich um ein spanabhebendes Bearbeitungsverfahren, bei dem das Werkzeug dank der abwechselnden geradlinigen Vorwärts- und Rückwärtsbewegung auf den auf dem Maschinentisch befestigten Teilen arbeitet. Dadurch ist es möglich, ebene Flächen parallel zur Schnittrichtung zu bearbeiten.
Sonstige verfahren
Neben den oben genannten Bearbeitungsverfahren gibt es weitere Hilfsoperationen, die bei der Herstellung von Teilen häufig eingesetzt werden, wie z. B. Bohren, Gewindeschneiden oder Sägen.
Materialien, Behandlungen
und Toleranzen
Verfügbare Materialien
für die CNC-Bearbeitung
Diese Materialien werden bei Dekide am häufigsten für die CNC-Bearbeitung verwendet. Wenn Sie mehr über diese Materialien und ihre Eigenschaften erfahren möchten, schauen Sie sich unseren Abschnitt Materialien an.
Oberflächenbehandlungen
und veredelungen
Die Bearbeitung und Veredelung von Oberflächen erfolgt nach der mechanischen Bearbeitung und kann das Aussehen, die Oberflächenrauigkeit, Härte und chemische Beständigkeit der hergestellten Teile verändern.
Toleranzen Fur die
CNC-Bearbeitung
Erfolgsgeschichten
Maschinell geschweißtes Teil
Kunde INGENIEURTECHNIK
Sektor EISENBAHNINDUSTRIE
Menge 3 STÜCK
Material BAUSTAHL
DER FALL
Ein Maschinenbauunternehmen hatte einige Hebevorrichtungen für einen Kunden aus dem Eisenbahnbereich entworfen. Da es sich um Maschinenschweißteile handelte, die für die Handhabung schwerer Teile verwendet werden sollten, waren die Qualitätsanforderungen hoch.
Der übliche Fertigungslieferant war überlastet und daher nicht in der Lage, den Auftrag in dem von dem Maschinenbauunternehmen gewünschten Zeitrahmen auszuführen. Darüber hinaus handelte es sich um ein Teil, das mehrere Fertigungsverfahren erfordert (Laser, Brennschneiden, Schweißen, Bearbeitung und Lackierung).
DIE LÖSUNG
FAKTORE war in der Lage, die Teile in nur einem Monat komplett fertiggestellt und zu einem äußerst wettbewerbsfähigen Preis zu liefern.
Bronzebuchsen
Kunde STAHLWERK
Sektor METALLINDUSTRIE
Menge 500 STÜCK
Material BRONZE
DER FALL
Ein Stahlwerk in Nordspanien vergibt regelmäßig Unteraufträge für die Herstellung von Bronzebuchsen. Dabei handelt es sich um Teile, die sich häufig abnutzen, so dass sie immer wieder in Chargen zu je 500 Stück gekauft werden. Aufgrund des hohen Verbrauchs dieser Art von Teilen beschloss die Einkaufsabteilung, einen günstigeren Lieferanten zu suchen.
DIE LÖSUNG
Nach eingehender Analyse der Teile bot Dekide dieses Bauteil zu einem Preis an, der 20 % unter dem lag, den das Stahlwerk normalerweise für diese Teile zahlt. Dekide verfügt über ein eigenes Lager und bot daher an, einen Pufferbestand in seinen eigenen Lagern anzulegen, um einen ununterbrochenen Warenfluss zu gewährleisten.
Präzisionsgefertigtes Teil
Sektor UNIVERSITÄT
Menge 1 STÜCK
Material LEGIERTER STAHL. (F-1252)
DER FALL
Eine Gruppe von Maschinenbau-Professoren und -Studenten hatte ein Projekt zur Entwicklung eines Teils aus legiertem Stahl durchgeführt, das bei der Arbeit sehr hohen Belastungen ausgesetzt werden sollte. Um seine Funktionsfähigkeit zu untersuchen, wollten sie zunächst einen Prototyp herstellen und einige mechanische Tests durchführen. Bei diesem Teil handelte es sich um ein Präzisionsteil mit einer komplexen Geometrie, für dessen Herstellung spezielle Maschinen und Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung erforderlich waren.
DIE LÖSUNG
Einer der Studenten hatte über die sozialen Medien von Dekide erfahren und auf unserer Website ein Angebot angefordert. Sie erhielten den Kostenvoranschlag für das Angebot in weniger als 48 Stunden, und innerhalb von 14 Arbeitstagen war das Teil im Labor der Universität, bereit zur Durchführung der erforderlichen Tests. Nach den Tests und der Verbesserung des Designs entschied sich das Universitätsteam für die Herstellung von 5 weiteren Exemplaren.
Vom Prototypen
bis zur
Serienfertigung
WIR GENIESSEN DAS VERTRAUEN VON KUNDEN WIE…
