MECANIZADO CNC
SERVICIO DE
TORNEADO CNC
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y en breve te enviamos la cotización.
Capacidades de torneado CNC
disponibles en Dekide
LOS TORNOS CNC PERMITEN PRODUCIR PIEZAS DE REVOLUCIÓN DE ALTA PRECISIÓN,
CUMPLIENDO CON LOS ESTÁNDARES DE CALIDAD MAS EXIGENTES
DIÁMETRO MÁXIMO
1600mm
PESO MÁXIMO
20 Tn
LONGITUD MÁXIMA
8000mm
LOTE
Desde una pieza a series
Piezas fabricadas por el
servicio de torneado cnc de Dekide
¿Necesitas alguna?
Precios competitivos
Plazos de entrega óptimos
Desde prototipos hasta series
Torneado
CNC
¿Qué es el torneado CNC?
Tipos de tornos CNC según
la orientación del cabezal
Vertical
Torno CNC vertical
La peculiaridad de este tipo de torno es que su eje principal es vertical respecto al suelo. Se utiliza principalmente para la fabricación de piezas pesadas y de gran volteo, por su mayor capacidad dimensional y facilidad de montaje de las piezas en ella.
Horizontal
Torno CNC horizontal
Es el tipo de torno más frecuente. Su eje de giro es paralelo al suelo y se utiliza para el mecanizado de infinidad de piezas. En muchos tornos existe la posibilidad de utilizar Luneta, un elemento ideal para el mecanizado de piezas esbeltas.
Multihusillo
Torno CNC multihusillo
El torno multihusillo como medio de producción es una maquina conocida principalmente en el mundo del decoletaje, ya que permite el mecanizado de varias piezas de forma simultánea. En cada husillo se va realizando una parte del mecanizado de la pieza. Los tornos multihusillo se utilizan principalmente para el mecanizado de piezas pequeñas y grandes series de producción.
Multitarea
Torno multitarea
El torno multitarea o multitasking, es un torno diseñado para realizar también tareas de fresado. Este torno dispone de un cabezal adicional de fresado por lo que la convierte en la máquina más eficiente para el mecanizado de piezas revolución complejas con operaciones de fresado, ya que permite fabricar la pieza en su totalidad sin tener que utilizar una fresadora.
Operaciones auxiliares
para el fresado CNC
ALGUNAS DE LAS PIEZAS QUE SE FABRICAN EN DEKIDE,
REQUIEREN ALGUNA OPERACIÓN AUXILIAR PARA
CUMPLIR CON LAS EXIGENCIAS DEL CLIENTE
Rectificado
El rectificado es un proceso de arranque de material en la que una herramienta llamada muela arranca virutas cortas y delgadas obteniendo superficies con un grado de terminación superficial, exactitud de forma geométrica y precisión dimensional generalmente superiores a las obtenidas mediante otros procesos de mecanizado.
Tallado
Es el proceso de mecanizado CNC utilizado para crear dientes a elementos previamente mecanizados por el proceso de torneado en el caso de elementos de revolución o fresado para componentes de no revolución. Mediante este proceso de arranque por viruta se generan formas de dientes en la superficie atacada. Es un proceso muy utilizado para la fabricación de engranajes y cremalleras.
Mortajado
Es el proceso de mecanizado por arranque de viruta en el cual la herramienta mecaniza gracias al movimiento rectilíneo alternativo de avance y retroceso sobre piezas fijadas sobre la mesa de la máquina. Esto posibilita el mecanizado de superficies planas paralelas a la dirección de corte.
Otras operaciones
Además de las operaciones de mecanizado mencionadas, existen otras operaciones auxiliares muy utilizadas en el proceso de fabricación por mecanizado de las piezas como son el taladrado, el roscado o el serrado.
Materiales, tratamientos
y tolerancias
Materiales disponibles
para el mecanizado CNC
Estos son los materiales de mecanizado CNC más habituales en Dekide. Si deseas profundizar más y conocer cuales son sus características, accede a nuestra sección de materiales.
Tratamientos y acabados
superficiales
Los tratamientos y acabados superficiales se aplican después del mecanizado y pueden cambiar la apariencia, la rugosidad de la superficie, la dureza y la resistencia química de las piezas producidas.
Tolerancias para
el mecanizado CNC
Casos de éxito
Caso de éxito nº 1
Piezas mecanosoldadas
Cliente INGENIERÍA
Sector FERROVIARIO
Cantidad 3 UNIDADES
Material ACERO
EL CASO
Una ingeniería ha diseñado unos utillajes de elevación para un cliente del sector del ferrocarril. Se trata de unas piezas mecanosoldadas que se utilizarán para manipular piezas pesadas, por lo que las exigencias de calidad son elevadas.
Su proveedor de fabricación habitual se encuentra con una carga de trabajo muy elevada, por lo que no puede acometer el trabajo en los plazos que la ingeniería necesita. Las piezas requieren de diferentes procesos de fabricación y acabados (láser, oxicorte, soldadura, mecanizado y pintura).
LA SOLUCIÓN
Dekide consigue suministrar las piezas dentro de los plazos establecidos, completamente terminadas y a un precio muy competitivo.
Caso de éxito nº 2
Casquillos
Cliente ACERÍA
Sector METALÚRGICO
Cantidad 500 UNIDADES
Material BRONCE
EL CASO
Una acería situada en el Norte de España, subcontrata de manera recurrente la fabricación de unos casquillos de bronce. Son unas piezas que se desgastan con frecuencia por lo que la compra de estas piezas se realiza en lotes de 500 unidades. Debido al alto consumo de estas piezas el departamento de compras ha decidido buscar un proveedor que ofrezca mejores condiciones.
LA SOLUCIÓN
Después de analizar las piezas Dekide ofertó este componente un 20% más barato de lo que la acería solía comprar habitualmente. Además, gracias a su almacén propio, Dekide ha ofrecido tener un buffer de stock para evitar posibles roturas de stock.
Caso de éxito nº 3
Pieza de precisión
Cliente PROFESORES Y ALUMNOS
Sector EDUCACIÓN
Cantidad 1 UNIDAD
Material Acero Aleado / F-1252
EL CASO
Un grupo de profesores y sus alumnos de ingeniería han diseñado una pieza en acero aleado que estará expuesta a tensiones de trabajo muy exigentes. Están estudiando su viabilidad y necesitan fabricar un primer prototipo para poder realizar pruebas mecánicas. Se trata de una pieza de precisión y geometría compleja. Para su fabricación se requieren máquinas especiales y experiencia en mecanizado de precisión.
LA SOLUCIÓN
Uno de alumnos conoció Dekide a través de las redes sociales y solicitó una cotización en nuestra web. En menos de 48h recibieron la oferta y en dos semanas entregamos la pieza en la universidad. Después de realizar unas mejoras en el diseño se han fabricado 5 piezas más.
Desde prototipos
hasta producción
en serie
CON LA CONFIANZA DE CLIENTES COMO…
